Порошковая окрасочная линия SPK для проволочных заграждений

Очистка, окрашивание деталей сельскохозяйственной техники производится на линии серии SPK-57.18

Очистка заключается в обработке поверхности детали мелким абразивом в дробеструйной камере; обработке жидкими химическими растворами для обезжиривания и фосфатирования.

Окрашивания производится порошковыми или жидкими красками.

Линия позволяет окрашивать до 70 деталей в месяц при габаритах деталей 12000х2500х500 мм, весе до 900 кг.

1. SPK-SBB-15.4.4 дробеструйная камера.

Тупиковая камера с двумя рабочими местами операторов - дробеструйщиков. Удаление механическим способом с поверхности деталей окалин, ржавчины, наклепа и других загрязнений. Обработка ведется мелким абразивом операторами из дробеструйных пистолетов вручную. 

В составе камеры:

• Каркас самой камеры, ограждающие конструкции, освещение, защитное покрытие стен/потолка;

• ворота 2000х4000мм;

• для операторов 2 сервисных двери (антипаника, защита футеровкой);

• система сбора и очистки (рекуперации) абразива:

• используемая при обработке дробь падает через решетчатый настил пола в систему конвейеров;

• ниже уровня фундамента  на -1 уровне (-230 мм) установлены продольные скребковые конвейеры;

• на -2 уровне (-650 мм) установлен поперечный скребковый конвейер;

• собранная дробь подается на элеватор ковшового типа SPK-BBE-100.05 (4710 мм) на -3 уровень (-1200 мм) для передачи на воздушно-каскадный сепаратор SPK ACS-750.01 для очистки;

• очищенный абразив накапливается в силосе для последующей подачи через дозирующий затвор в напорные резервуары;

• пылеуловительная установка для подачи воздуха из сепаратора на фильтрацию;

• вентиляционно-фильтровальная система SPK-VFU-200.03 мощностью 20000 м³/час для удаления загрязненного воздуха, очистки, возврата в камеру.

• шкафы управления автоматикой и пневматикой.

2. SPK-WB-13.3 камера химической подготовки/обработки поверхности деталей

Тупиковая камера автоматизированного обезжиривания/фосфатирования поверхности.

В составе камеры:

• каркас из нержавеющей стали, ограждающие поверхности;

• ворота;

• ванна из нержавеющей стали для обезжиривающего и фосфатирующего раствора, газовый теплообменник, автоматизированное пополнение раствора;

• комплект из 2 ванн для промывочной воды, автоматизированное пополнение воды во 2 ванне;

• система (трубопровод, форсунки, насосы), подающая растворы на деталь;

• фильтрующая растворы системах;

• система вытяжек с каплеуловителями;

• управляющая система.

3. SPK-HTCB-12.3.4 печь сушки от влаги

Назначение - высушивание деталей от влаги после обработки химическими растворами.

В составе печи:

• утепленный металлический каркас, ограждающие конструкции;

• утепленные ворота;

• теплообменник газовый, дымоходы, датчики температуры;

• вытяжной зонт;

• система фальш покрытий пола и потолка для равномерности нагрева;

• циркуляционный вентилятор с частотным преобразователем;

• управляющая система.

4. SPK-PCB-14.4.4 камера окрашивания

Тупиковая камера окрашивания порошковыми красками с двумя рабочими местами операторов.

Система рекуперации краски (установлены картриджные фильтры, собирающие избыток краски, которая при пневмоударное сбрасывается в бункер под фильтрами с последующим повторным использованием).

1. SPK-HTCB-12.3.4 тепловая печь полимеризации

Печь отверждения(полимеризации) краски. Быстрый нагрев до необходимой температуры без повреждения краски, удаление побочных продуктов полимеризации.

В составе печи:

• утепленный металлический каркас, ограждающие конструкции;

• утепленные ворота;

• циркуляционный вентилятор с частотным преобразователем;

• теплообменник газовый, дымоходы, датчики температуры;

• вытяжной зонт;

• система фальш покрытий пола и потолка для равномерности нагрева;

• циркуляционный вентилятор с частотным преобразователем;

• управляющая система.

1. SPK-SCB-14.3.4 тепловая камера окраски и сушки

Тупиковая камера нанесения и сушки жидких лакокрасочных покрытий. Равномерный поток воздуха сверху вниз камеры, сухой метод фильтрации воздуха обеспечивают равномерное окрашивание.

В составе камеры:

• утепленный каркас камеры, ограждающие конструкции, освещение;

• ворота 2500х4000мм;

• для операторов 2 сервисных двери (антипаника);

• комплект фильтров для системы фильтрации: G4 карманного типа для приточной и вытяжной секций; F5 тонкой очистки в точке притока воздуха в камеру; G3 стекловолоконный краско останавливающий;

• SPK-VU-35 агрегат приточно-вытяжной взрывобезопасный мощностью 35000 м³/час, 1000 Па; газовый стальной воздухонагреватель 615 кВт;

• отсекающие клапаны в воздуховодах;

• определение взрывоопасных концентраций горючих веществ газоанализаторами;

• система пожаротушения на базе блока контроля и управления пожаротушением Болид С2000-АСПТ;

• система контроля и автоматизации работы камеры, шкафы управления, система безопасности, сенсорная панель оператора.