Линия порошковой окраски с монорельсовым конвейером для складских стеллажных систем

На линии от SPK GROUP производится порошковое окрашивание складских стеллажных систем. Изделия обрабатываются в камере химической подготовки поверхности, сушатся в печи от остатков влаги, окрашиваются в камере порошкового окрашивания, покрытие растекается и отверждается в печи полимеризации при высокой температуре.

Для перемещения изделий между камерами используется конвейер на монорельсе, входящий в состав поставки оборудования линии. Изделия подвешиваются на крюки грузоподъёмностью 65 кг, расположенные через 400 мм друг от друга. Длина пути конвейера 228 метров, скорость от 0 до 4 минут при расчётной скорости 3 м/мин.

Порядок прохождения камер линии:

Камера химической подготовки поверхности: в камере из нержавеющей стали есть зоны для обезжиривания и фосфатирования, промывки технической водой, промывки деминерализованной водой. В составе камеры форсунки, напорное оборудование, заслонки, температурные датчики, датчики уровня растворов. Для очистки моющих растворов от шлама и масел используется маслоотделитель. Использование маслоотделителя увеличивает срок службы растворов и уменьшает количество сервисных работ на линии.

После камеры химической обработки поверхностью изделия сушится от остатков влаги в печи при температуре 120° в течение 10 минут. Максимальная печь можно нагреть до 140°. Для нагрева используется газовая горелка в теплообменнике.

Камера порошкового окрашивания изготовлена из пластика с антистатическими свойствами, что предотвращает налипание полимерного порошка на стены. Стены легко очищаются и моются. В камере есть вентагрегат мощностью 20 000 м³/час. Установлен манипулятор для автоматических пистолетов. Автоматические и ручные пистолеты входят в комплект поставки камеры. Подача порошковой краски производится через единый центр. Не осевшая краска собирается, очищается и возвращается в работу с помощью системы рекуперации с циклоном SPK-CS. Каркас камеры рассчитан на устройство подиума для оператора. Наличие изделия в камере контролируется специальной рамкой. 

Нанесённое покрытие оплавляется и отверждается в камере полимеризации размером 34 000 х 5900 х 4950 мм. Температура полимеризации 180 °С. Время полимеризации — 21 минута.